24.04.2026
Оралда «QazExpoCentre-Pipe» компаниясының жаңа жоғары технологиялық өндірістік цехы іске қосылды

Орал қаласында «QazExpoCentre-Pipe» компаниясының жаңа жоғары технологиялық өндірістік цехы іске қосылды. Бұл жоба Қазақстанның мұнай-газ машина жасау саласындағы позициясын нығайтуға және импорттық өнімге тәуелділікті төмендетуге бағытталған кезекті маңызды қадам болды.

Батыс Қазақстан облысы индустриялық өсімнің тұрақты қарқынын көрсетуді жалғастыруда. Сораптық-компрессорлық муфталар шығаратын жаңа цехтың ашылуы Мемлекет басшысы Қасым-Жомарт Тоқаев бірнеше рет атап өткен шикізаттық емес секторды дамыту бағытының нақты көрінісі болды.

Жобаны іске асыруға шамамен 5 млрд теңге инвестиция салынды. Өндірістік желі жылына 165 мыңға дейін муфта шығаруға есептелген. Бұл элементтер мұнай-газ саласында маңызды рөл атқарып, ұңғымаларды бұрғылау, пайдалану және жөндеу кезінде құбырларды сенімді жалғауды қамтамасыз етеді. Бұған дейін мұндай өнімдер негізінен импортталса, енді Қазақстан ішкі сұранысты отандық өндіріс есебінен қамтамасыз ету мүмкіндігіне ие болды.

Жаңа цехтың іске қосылуымен кәсіпорын толық өндірістік циклді қалыптастыруды аяқтады. Бұл дайын өнімге дейінгі барлық кезеңдердің зауыт ішінде жүзеге асырылатынын білдіреді. Мұндай тәсіл сапаны бақылауды күшейтіп, өнімнің өзіндік құнын төмендетуге және компанияның нарықтағы позициясын нығайтуға мүмкіндік береді.

 

Жаңа технологиялар мен мүмкіндіктер

Цех Германия, Ресей және Қытай елдерінен жеткізілген заманауи жабдықтармен жабдықталған. Өндірістік желі толық автоматтандырылған: станоктар арасында роботтандырылған жүйелер жұмыс істейді, бұл адам факторын барынша азайтып, өңдеу дәлдігін арттырады.

Компанияның атқарушы директоры Александр Безруков жаңа өндірістің мүмкіндіктері туралы жан-жақты айтып берді.

– Бұл цехтың іске қосылуы – команданың ұзақ әрі жүйелі жұмысының нәтижесі. Біз халықаралық деңгейде бәсекеге қабілетті толыққанды жоғары технологиялық өндіріс құрдық. Өндірістік желі диаметрі 60-тан 245 мм-ге дейінгі муфталарды шығаруға мүмкіндік береді, ал автоматтандыру деңгейінің жоғары болуы сапаның тұрақтылығын айтарлықтай арттырады. Өнімнің өлшеміне байланысты тәулігіне 50-ден 320 данаға дейін өнім өндіре аламыз. Құбыр өнімдерінің жалпы өндірістік қуаты жылына шамамен 40 мың тоннаға жетеді. Ең маңыздысы – жабдықтардың барлығы бірыңғай цифрлық басқару жүйесіне біріктірілген. Бұл өндірістің барлық кезеңдерін жедел бақылауға мүмкіндік береді. Сонымен қатар, бұрандалы қосылыстарды фосфаттауды қоса алғанда, өнімді қорғаудың қосымша технологияларын енгізуді жоспарлап отырмыз. Бұл болашақта өнімнің ұзақ мерзімділігін арттырады. Біз үшін халықаралық стандарттарға сәйкестік аса маңызды, – деп атап өтті ол.


Жұмыс орындары мен инновациялар

Жаңа цехтың іске қосылуы шамамен 50 жаңа жұмыс орнын құруға мүмкіндік берді. Қазіргі уақытта кәсіпорында 300-ден астам адам еңбек етеді, ал өндірістің әрі қарай кеңеюіне байланысты қызметкерлер саны да арта түседі.

– Бүгінгі оқиғаның бүкіл облыс үшін стратегиялық маңызы зор. Біз өңір өнеркәсібінің жаңа деңгейге көтеріліп жатқанын көріп отырмыз. 5 млрд теңге көлеміндегі инвестиция – бұл тек өндірістік қуаттар ғана емес, тұрғындар үшін жаңа мүмкіндіктер. Жұмыс орындарының ашылуы халықтың әл-ауқатына тікелей әсер етеді. Компания тиімді индустриялық саясаттың үлгісін көрсетіп отыр. Соңғы үш жылда кәсіпорын бюджетке шамамен 15 млрд теңге салық аударды. Бұл әлеуметтік инфрақұрылымды дамытуға елеулі үлес. Сонымен қатар, біз кәсіпорынның технологиялық жарақтандырылу деңгейінің жоғары екенін атап өтеміз. Өңір осындай жобаларға мүдделі және бизнесті қолдауды жалғастырады. Біздің міндетіміз – қолайлы инвестициялық ахуал қалыптастыру. Осындай бастамалар алдағы уақытта да кеңейе беретініне сенімдімін. Бұл облыстың экономикалық тұрақтылығын нығайтады, – деді облыс әкімі Нариман Төреғалиев жобаның өңір үшін маңыздылығын атап өтіп.

Компания заманауи цифрлық шешімдерді белсенді түрде енгізуде. Қазірдің өзінде кәсіпорында өнімді QR-кодтар арқылы таңбалау жүйесі жұмыс істейді, бұл өнімнің толық қадағалануын қамтамасыз етеді. Алдағы жоспарлардың қатарында қойма және логистикалық процестерді автоматтандыру үшін RFID технологияларын енгізу бар.

– Біз өндірісті әлемдік үздік тәжірибелерді ескере отырып ұйымдастырып отырмыз. Біздің зауыт мұнай-газ саласына арналған құбыр өнімдерін өндірудің толық циклін жүзеге асырады. Шикізат Қазақстаннан да, шетелден де жеткізіледі, бұл өндірістің икемділігін қамтамасыз етеді. Қосылыстар сапасына ерекше көңіл бөлінеді – бұл премиум-класс өнімдері. Бұған дейін мұндай бұйымдар Қазақстанда өндірілмеген. Цехты іске қосу халықаралық мамандармен бірлескен жұмыстың нәтижесі болды. Олар жабдықтарды баптауға және персоналды оқытуға қатысты. Бүгінде біз бірегей құзыреттерге иеміз. Өндірістік процесс тәулік бойы жүреді. Алдағы уақытта коррозияға қарсы жабынды қоса алғанда, өңдеудің жаңа кезеңдерін іске қосу жоспарланып отыр. Бұл өнімнің қызмет ету мерзімін едәуір ұлғайтуға мүмкіндік береді, – деді «QazExpoCentre-Pipe» компаниясының техникалық бөлімінің басшысы Мәдияр Арықбаев.


Сапаны іс жүзінде бақылау

Өндірістік процестің негізгі элементтерінің бірі – қатаң сапа бақылауы. Муфта кесу учаскесінің бақылаушысы Айнар Нұрболатова әрбір бөлшекті мұқият тексереді.

– Жаңа жабдықпен жұмыс жоғары дәлдік пен жауапкершілікті талап етеді. Әрбір муфта стандарттарға сәйкестігі бойынша міндетті тексеруден өтеді. Біз заманауи өлшеу құралдарын қолданамыз. Автоматтандыру ақау ықтималдығын айтарлықтай төмендетеді. Дегенмен соңғы шешімді әрдайым маман қабылдайды. Біз бұрандалы қосылыстардың сапасын мұқият қадағалаймыз. Бұл – ең маңызды көрсеткіштердің бірі. Жаңа жабдық іс жүзінде мінсіз нәтижелерге қол жеткізуге мүмкіндік береді. Біз үшін өнімнің тапсырыс берушілер талаптарына толық сәйкес болуы маңызды. Сонымен қатар, бақылау нәтижелерін цифрлық тіркеуді жүргіземіз. Бұл процестердің ашықтығын арттырады. Сапа – біздің басты басымдығымыз, – деді ол.

Бүгінде кәсіпорын өнімдерінің шамамен 90%-ы Қазақстанның ірі мұнай-газ операторларына, соның ішінде «ҚазМұнайГаз» компаниясына жеткізіледі. Сонымен қатар өнім Орталық Азия елдері мен жақын шетел нарықтарына экспортталады. Компания мұнай-газ жобаларының ірі операторларымен ынтымақтастық орнатып, өнім сапасының жоғары деңгейі мен халықаралық стандарттарға, соның ішінде American Petroleum Institute (API) сертификаттау талаптарына сәйкестігін дәлелдеп отыр.


Даму перспективалары

Орал қаласында жаңа цехтың іске қосылуы тек кәсіпорын үшін ғана емес, бүкіл өңір экономикасы үшін стратегиялық маңызға ие. Біріншіден, өндірісті жергіліктендіру импортқа тәуелділікті төмендетеді, бұл жаһандық жеткізу тізбектеріндегі тұрақсыздық жағдайында ерекше маңызды. Екіншіден, жоғары технологиялық өндірісті дамыту кадрлардың біліктілігін арттыруға және жаңа құзыреттердің қалыптасуына ықпал етеді.

Өнеркәсіпке салынған инвестициялар мультипликативтік әсер береді: жаңа жұмыс орындары ашылады, салық түсімдері артады, инфрақұрылым дамиды. Өңірдегі инвестициялар көлемінің өткен жылғы 840 млрд теңгеден биыл жоспарланған 1 трлн 50 млрд теңгеге дейін өсуі облыстың жоғары инвестициялық тартымдылығын көрсетеді.

Жылына 100 мың тоннаға дейін ішкі қаптамасы бар жіксіз құбырлар өндірісін іске қосу перспективалы бағыттардың бірі болып табылады. Бұл компанияға жаңа нарықтарға шығуға және экспорттық әлеуетін арттыруға мүмкіндік береді. Өндірістік процестерді автоматтандыру мен цифрландыруды қоса алғанда, инновациялық технологияларды енгізу де өсімнің қосымша факторы болмақ.

Ұзақ мерзімді келешекте «QazExpoCentre-Pipe» Қазақстанда ғана емес, Орталық Азия нарығындағы негізгі ойыншылардың біріне айналуы мүмкін. Осындай кәсіпорындардың дамуы экономиканың индустриялық негізін қалыптастырып, шикізаттық модельден өндірістік экономикаға көшуге ықпал етеді.

Дереккөз: zhaikpress.kz