Карагандинский литейно–машиностроительный завод

Днем рождения Карагандинского литейно–машиностроительного завода принято считать 21 марта 1941 года. В тот день на базе механических мастерских была организована ремонтно-прокатная база (РПБ). Первым директором тогда еще небольшого предприятия стал Александр Дмитриевич Цхай, под руководством которого промышленный объект начал набирать серьезные обороты. Этот процесс не остановило даже начало Великой Отечественной войны.
Предприятие продолжает развиваться и с каждым годом производит все больше продукции. Объем реализации продукции неизменно растет. За 2020 год заводом была увеличена реализация в 10,5 раз. Также за 2020 год был зафиксирован рост объемов производства на 35% в денежном выражении и на 52% в натуральном выражении.
Несмотря на введенные в 2020-2021 годы строгие карантинные ограничения, вызванные новой коронавирусной инфекцией, завод КЛМЗ не только не приостанавливал производственную деятельность, но и освоил производство новых для себя видов продукции.
Сейчас предприятие на пике своего процветания, оно вносит значительный вклад в развитие национальной экономики страны. Заводу удалось за 80 лет своей работы завоевать большой авторитет в промышленной отрасли Казахстана, продукция завода популярна не только внутри страны, но и за рубежом. КЛМЗ оснащен новейшим европейским оборудованием, имеющий слаженную команду опытных профессионалов, которая обеспечивает надежный ход всего рабочего процесса с мощностью свыше 500 тонн продукции в месяц.
Применение современного оборудования, новых материалов, результатов научно-исследовательских работ и различных подходов к проектированию позволяет не только значительно повысить качество выпускаемой продукции, но и расширить ее номенклатуру.
Ассортимент выпускаемой заводом продукции включает в себя более 12 тыс. наименований. Основными потребителями выпускаемой продукции являются предприятия горной, металлургической и обогатительной промышленности.
Это грузоподъемные машины, самоходные машины, оборудование для строительства и эксплуатации шахтных стволов начиная от проходческих полков и заканчивая подъемными скипами и клетями для транспортировки руды и доставки людей, также выпуск насосов для системы шахтного водоотлива, различные виды крепления горных выработок, таких как арочные металлокрепи, винтовые и трубчатые анкера, а также оборудование бетоно-закладочных комплексов. Это и оборудование для транспортировки руды, обогатительное оборудование, строительные металлоконструкции, продукция для железнодорожного подвижного состава, нефтедобывающей отрасли, энергетической отрасли и др.
В настоящее время завод модернизирован при поддержке Фонда развития промышленности Республики Казахстан. Общее вложение в переоборудование предприятия составило 60 млн долларов. В 2015-2016 годах приобретены и запущены высокопроизводительные станки с ЧПУ производства Чехии, оборудование из Франции, Италии, японские сварочные роботы Kawasaki. Внедрение нового оборудования потребовало других изменений: усовершенствована система входного контроля, контроля качества,
Стоит отметить, что произошли существенные изменения в социальном плане. За два последних года средняя заработная плата на предприятии выросла вдвое и сейчас составляет 400 тысяч тенге. Это высокий показатель для казахстанского рынка, учитывая среднюю зарплату по стране на уровне 285 тысяч тенге.
Сегодня это система, коллектив которой постоянно находится в поиске новых технических решений, кадровых подходов и новых деловых связей. Предприятие непрерывно развивается, внедряет инновационные технологии, автоматизирует производство.
Решено по примеру КЛМЗ в корпорации “Казахмыс” модернизировать еще два завода: литейно-механический завод в Жезказгане и ремонтно-механический завод в Балхаше. Уже разработаны соответствующие планы. Предстоит усовершенствовать процессы литья и формовки. В Казахстане наблюдается большой дефицит литья.
Совместно с республиканским Фондом развития промышленности корпорация “Казахмыс” планирует вложить около 10 млн долларов в модернизацию литейно-механического завода в Жезказгане. Там будут внедрены технологии ЛГМ (литье по газифицированным моделям), ХТС (холодно­твердеющие смеси). Это новый технологический уровень литья.

Leave a Reply

Your email address will not be published.

Лимит времени истёк. Пожалуйста, перезагрузите CAPTCHA.