Asia Trafo
Asia Trafo — самый крупный в Центральной Азии завод по производству трансформаторного оборудования, входящего в состав ведущего Казахстанского производителя электротехнического оборудования «Alageum Electric». Основная выпускаемая продукция завода — это силовые масляные трансформаторы и автотрансформаторы классом напряжения 110, 220, 500 кВ мощностью до 500 МВА, а также реакторы. Проектная мощность завода — свыше 12 000 МВА в год.
В производство внедрены прогрессивные и экологически чистые технологии, многие из которых недавно начали применяться мировыми производителями. Установлена новейшая система управления производством, на базе современного программного обеспечения и опыта работы мировых лидеров машиностроения, начиная от разработки конструкторской документации и заканчивая отгрузкой и сервисным обслуживанием выпускаемых изделий.
Электронный документооборот и визуализация дают возможность следить за циклом производства каждого трансформатора, начиная от приема заявки до его состояния в течение всего периода эксплуатации у конечного потребителя. Для создания комфортных и безопасных условий труда на предприятии разработана и внедрена новейшая система обслуживания бизнес-процессов. Созданы уникальные комфортные социально бытовые условия для работников: современная столовая, зоны отдыха, комфортабельные раздевалки, конференц-зал, и спортивный зал, на территории имеется общежитие квартирного малосемейного типа современной планировки и парковая зона отдыха.
При проектировании трансформаторов Asia Trafo использует современное программное обеспечение разработки группы украинских разработчиков «Soft-Team Group» сформировавшейся на базе института с мировой известностью «Всесоюзный институт трансформаторостроения». Данное программное обеспечение базируется на разработках ведущих специалистов трансформаторостроение всего мира, в нем учтены аспекты 100-летнего мирового опыта проектирования и эксплуатации трансформаторов. Программы математического моделирования включают в себя полный пакет электромагнитных, механических, тепловых и динамических расчетов. Каждый заказ и каждая заявка рассматриваются индивидуально. Производиться расчет оптимальной конструкции с помощью систем трехмерного моделирования, после согласования с заказчиком и удовлетворения требований, производиться автоматизированная передача данных в систему управления производством.