Вопросы технологических операций при производстве запорной арматуры обсудили в Союзе машиностроителей
В четверг, 11 июля т.г., Союз машиностроителей провел еженедельное заседание с региональными представителями. Участники обсудили вопрос об условиях, производственных и технологических операций (процессы) по продукции «запорная арматура».
Представитель АО «Казахстанский центр индустрии и экспорта» «Qazindustry» Бердыбай Балтабаев подчеркнул, что нужно совместно определить основные технологические операции для будущих производителей.
Первая группа операций включает начальное производство: литье, штамповку, резку, пробивку и т. д.
Вторая – это механическая обработка деталей: точение, сверление, расточка, нарезание и т. д.
Третья – изготовление компонентов и деталей. Следующий этап – сварка рамок, деталей и других частей.
![](https://smkz.kz/wp-content/uploads/2024/07/images-1.jpg)
![](https://smkz.kz/wp-content/uploads/2024/07/Запорная-арматура-1-1024x768.webp)
«Процесс изготовления запорной арматуры включает дополнительные операции: анализ химического состава, проверку механических свойств, неразрушающий контроль, термическую обработку, сборку и испытания под давлением. Также проводятся операции абразивной обработки, покраски и нанесения защитных покрытий. Последняя операция – упаковка и отправка на склад», — сказал Б. Балтабаев.
Бердыбай Балтабаев отметил, что в настоящее время рассматриваются различные способы оценки технологических операций. Было предложено использовать бальную систему, которая учитывает степень локализации и выполнение трудоемких и наукоемких операций с использованием отечественных материалов.
В ходе обсуждения у участников заседания возникли вопросы, которые требуют доработки и уточнения. Так, простейшая сборка, например, отверточная сборка не считается достаточной для присвоения товару статуса казахстанского происхождения. Нет ясного понимания, что именно подразумевается под «реестром товаров казахстанского происхождения» и «реестром казахстанских товаропроизводителей».
Кроме того, было отмечено, что у многих казахстанских предприятий нет полного цикла производства. Например, при производстве шаровых кранов нет необходимости выполнять самостоятельно все операции, такие как литье и ковка. Существуют предприятия, специализирующиеся на этих процессах.
Также был обсужден вопрос изменения процента стоимости используемых импортных материалов с 70% до 50%.
«По новой формуле будет трудно достичь этого показателя, даже для самых современных предприятий в Казахстане», — сказала заместитель генерального директора «Бёмер Арматура Казахстан» Эльмира Уразова.
В свою очередь директор Павлодарского завода трубопроводной арматуры Владимир Стоянов отметил, что у каждого предприятия разные технологические операции, не у всех имеются полные циклы производства. В этой связи он подчеркнул необходимость сохранения механизма индустриального сертификата. Эта мера подразумевает полную проверку производства с выездом специалистов отраслевых ассоциаций и определением, какие технологические операции имеются у предприятия.
В заключение заседания было решено выработать предложения от заинтересованных предприятий и продолжить анализ технологических операций для дальнейшего уточнения и обсуждения.