Казахстанские металлурги прошли стажировку на заводах Турции
Пять сотрудников Карагандинского литейно-машиностроительного завода прошли стажировку на двух крупных заводах Турции: «Kardokmak» (г. Карабюк) и Teknik Çelik Döküm Makina (г. Чорум). Полученный опыт они планируют применить не только на КЛМЗ, но и в процессе грядущей модернизации Жезказганского литейно-механического и Балхашского ремонтно-механического заводов.
Развитие литейных производств – такая задача стоит сегодня первоочередным пунктом на повестке дня в корпорации «Казахмыс». Технологии литья, применяемые на двух механических заводах – в Жезказгане и Балхаше, применяются там с 60-х годов прошлого века, и требуют срочной замены.
В целях модернизации и развития литейных мощностей корпорации «Казахмыс» было принято решение привлечь для управления профессиональную команду КЛМЗ, успешно прошедшего этап модернизации производства в 2018 году. Перед коллективом Карагандинского литейно-машиностроительного завода была поставлена непростая, но интересная задача: разработать самый эффективный план для достижения намеченной цели.
— На сегодняшний день ежемесячный объем продукции нашего завода превышает 1 миллиард тенге, — сообщил председатель правления ТОО «Maker» Жанибек Байгабелов на прошедшем в минувшую среду онлайн-брифинге для СМИ. — Два завода в Жезказгане и Балхаше производят свыше 8 тысяч тонн литья ежегодно. Мы ставим перед собой амбициозную задачу: увеличить объем литья, включая крупногабаритное литье для покрытия всей потребности Корпорации и удовлетворения внешнего спроса.
В этой связи, по словам Жанибека Алтынбековича, была организована стажировка в Турции для пятерых сотрудников КЛМЗ. В течение двух недель они изучали опыт партнеров – специалистов заводов «Kardokmak» и Teknik Çelik Döküm Makina.
— Мы в Турции освоили новые технологии работы, — поделился начальник фасонно-сталелитейного цеха Жезказганского литейно-механического завода Болат НАУРЫЗБАЕВ. – В частности, технологию ХТС (холоднотвердеющих смесей), которую нужно внедрять в моем цехе. Помимо того, что эта технология увеличит объем выпускаемой продукции за то же время, но также позволит снизить запыленность и загазованность производства, а также сохранить сегодняшнюю штатную численность.
По словам главного технолога КЛМЗ Александра Харитонова, полученный за рубежом опыт планируется применить и в стенах родного предприятия:
— Мы изучили методы формовки крупногабаритного литья, применяемые материалы для плавки и формовки. Также ознакомились с системой менеджмента и качества. Увидели в работе программное обеспечение для проектирования моделей и написания управляющих программ для механической обработки. А также программное обеспечение для моделирования процессов литья.
Находящийся на прямой связи с участниками брифинга руководитель турецкого завода «Kardokmak» выразил надежду, что сотрудничество со специалистами КЛМЗ будет продолжено, а также отметил высокую степень их квалификации.
В ответ Жанибек Байгабелов подтвердил, что обмен опытом будет продолжен, поскольку на модернизацию производства в Жезказгане уже запланировано привлечение инвестиций Фонда Развития предпринимательства РК. А модернизация литейного производства, включая запуск новых формовочных линий и индукционных печей, потребует консультаций турецких партнеров.
Пресс-служба KLMZ