Запуск литейного производства в ТОО «Алматыэнергосервис»

Компания «Алматыэнергосервис» сообщает о начале производства изделий из цветного металла методом литья под давлением в металлические пресс-формы. Автоматизированный комплекс с усилием 700 тонн для литья под давлением оснащен манипулятором заливщиком, манипулятором смазчиком и манипулятором съемщиком.

Площадь отливки 1750 см2, высота матрицы 350-900 (минимальная и максимальная) мм, расстояние между колоннами 750 х 750 мм, гидравлическое рабочее давление 14 мПа.

Комплекс предназначен для литья цветных сплавов (медь, бронза, латунь, алюминий). Безопасная плавильная печь с тиглем емкостью 500 кг и высокой тепловой эффективностью работает на природном или сжиженном газе.

Манипулятор заливщик, предназначен для точного дозирования и подачи металла в камеру прессования с массой заливаемого металла до 8-11 килограммов.

Манипулятор смазчик, предназначен для подачи на рабочие части пресс-форм разделительной смазки, для чего манипулятор оснащается двумя независимыми резервуарами для двух типов смазки.

Манипулятор съемщик, предназначен для автоматического съема отливок с пресс-форм и выкладывания в технологическую тару.

Получаемые изделия методом литья под давлением обладают высоким качеством и требуют минимальную постобработку.

 

Машина литья под давлением укомплектована системой энергосбережения, в составе которой имеется серводвигатель привода насоса гидравлической станции, с собственной системой управления включающей двигатель только при необходимости подавать давление в какой-либо гидравлический цилиндр. При отсутствии необходимости в подаче давления в какой-либо из гидравлических цилиндров, например в момент смазки пресс-формы — серводвигатель не вращается, что существенно экономит электроэнергию и ресурс работы гидравлической аппаратуры, а так же способствует стабильности температуры рабочей жидкости и отсутствию перегрева.

Цифровая система управления узла прессования обеспечивает:

— сохранение технологических параметров работы машины и запрессовки металла в памяти машины;

— мгновенное воспроизведение ранее сохраненных технологических параметров работы машины, что так же обеспечивает ускоренную наладку машины с одной пресс-формы на другую;

— разграничение уровней доступа.

Отливки из алюминия, полученные на машине литья под давлением ТОО «Алматыэнергосервис»

При производстве изделий методом литья под давлением специалистами отдела конструкторских разработок проводятся работы по проектированию 3D моделей изделий, пресс-форм и инструментальных блоков. Литье под давлением осуществляется в несколько этапов:

  • Разработка и моделирование будущей отливки;
  • Проведение работ по подготовке производства (разработка и изготовление необходимой технологической оснастки);

Специалисты нашей компании применяют такие специализированные программы САПР, как Autodesk Inventor, MultFlow, SolidWorks и другие, разработанные для моделирования и анализа литейного процесса и эксплуатационных характеристик будущего изделия.